第二节 服装工作质量管理
服装企业要开展全面质量管理,必须做好一系列基础工作,其中关系最直接的包括质量教育工作、标准化工作、计量工作、质量信息工作、质量责任制及质量管理小组等。
这些工作以产品质量为中心,互相联系、互相制约、互相促进,形成全面质量管理的基础工作体系。
一、质量教育工作
质量教育工作包括三个方面的内容:质量意识教育、质量管理知识教育及职业技术和技能教育。
(一)质量意识教育
质量意识是人的意识在质量这一特定领域中的反映。具体来说,它是人们在经济活动和社会服务中,对产品质量和服务质量的认识和态度,即人们通常所说的对质量的认识程度和重视程度,它支配着人们在质量形成过程中的行动,是提高质量、加强质量、加强管理的基础和前提。质量意识的强弱直接关系到产品质量的优劣和质量管理的成败。质量意识教育被视为质量教育的重要内容,企业必须提高职工的质量意识。质量意识是提高竞争力的利器,质量控制不仅仅是质量部门的事,质量好坏关系到公司的发展,与公司的利益和每个员工的利益息息相关,是每个人的责任。因此,增强职工关心质量和改善质量的自觉性和紧迫性是公司兴衰的关键。
(二)质量管理知识教育
推行全面质量管理,首先要使员工对全面质量管理的基本思想和方法有所了解、牢固树立质量第一、用户第一、预防第一的思想。同时,要使员工在工作过程中能够较好地结合本职工作并运用全面管理的方法,就必须开展质量管理知识的宣传和教育,质量管理知识的教育应该根据不同部门、不同对象分层次进行,并纳入到员工的长期教育计划中。质量管理知识教育是一个长期的过程,要让每个员工明白自己工作的标准,才能不断自我管理,从而提升全面质量管理的水平。
(三)职业技术和技能教育
技术培训和技能学习是要求结合员工具体工作需要而进行的技术培训和技能训练,使企业员工掌握和了解产品性能、用途、工艺流程、岗位操作技能和检验方法等。
服装企业应根据自身的特点,对不同层次的人员进行不同的教育和培训,首先是对各级领导干部及质量管理人员的培训,要使他们了解并掌握在质量管理中应具备的管理技术和管理方法。其次,重视对检验人员和试验人员的培训和考核。
服装企业生产过程中的检验工序是保证产品质量的重要手段,但服装产品检验的方式和手段又是比较落后的,主要的检测手段仍停留在目测、手摸、尺量水平上,因此,检验工作质量的好坏与检验人员的技术水平、工作经验、操作的数量程度有直接的关系。对操作工的培训要针对目前的实际情况进行,在服装生产进入小批量、多品种的生产方式后,工人对品种变换的适应能力是影响产品质量的重要因素。这样,对员工技术培训的重点应由过去以技术熟练程度为主,转到以技术应变能力为主。同时,还要在技术培训中进行现代化管理的教育,把质量管理教育纳入到员工教育计划,把员工学习成绩作为提职、奖励的重要依据,从而彻底改变服装企业传统管理的落后面貌。
二、标准化工作
标准指为取得全局的最佳效果,依据科学技术和时间经验的综合成果,在充分协商的基础上,对经济、技术和管理等活动中具有多样性、相关性特性的重复事物,以特定的程序和形式颁布的统一规定。
标准包括技术标准和管理标准两类。技术标准是对技术活动中需要统一协调的事物制定的技术准则。管理标准是为合理组织、利用和发展生产力,正确处理生产、交换、分配和消费中的相互关系以及行政和经济管理机构行使其计划、监督、指挥、控制等管理职能而制定的准则。例如,各项管理活动的工作程序、办事守则、工作规程、业务要领以及各项职责条例、规章制度等。它是组织和管理企业生产经营活动的依据和手段。
实现标准化,有利于保证和提高产品质量,保障用户的利益并便于产品的使用与维修。在生产中,执行标准化可以减少设计和工艺准备的工作量,保证产品的互换性,便于组织专业化生产,促进劳动生产率的提高和降低产品成本。同时,企业要认识到标准是产品质量应达到的最低期望值,而不是最高水平。
建立标准化的意义:
(1)标准化为科学管理奠定基础。所谓科学管理,就是依据生产技术的发展规律和客观经济规律对企业进行管理,而各种科学管理制度的形式,都以标准化为基础。
(2)促进经济全面发展,提高经济效益。标准化应用于科学研究,可以避免研究上的重复劳动;应用于产品设计,可以缩短设计周期;应用于生产,可使生产在科学的和有秩序的基础上进行;应用于管理,可促进统一、协调、高效率等。
(3)标准化是科研、生产、使用三者之间的桥梁。因此,标准化可使新技术和新科研成果得到推广应用,从而促进技术进步。
(4)随着科学技术的发展,生产的社会化程度越来越高,生产规模越来越大,技术要求越来越复杂,分工越来越细,生产协作越来越广泛,这就必须通过制定和使用标准,来保证各生产部门的活动,在技术上保持高度的统一和协调,以使生产正常进行。因此,标准化为组织现代化生产创造了前提条件。
(5)促进对自然资源的合理利用,保持生态平衡,维护人类社会当前和长远的利益。
(6)合理发展产品品种,提高企业应变能力,以更好满足社会需求。
(7)保证产品质量,维护消费者利益。
(8)在社会生产部门之间进行协调,确立共同遵循的准则,建立稳定的秩序。
(9)在消除贸易障碍,促进国际技术交流和贸易发展,提高产品在国际市场上的竞争能力方面具有重大作用。
对于服装企业而言,各个部门都要建立标准化制度。设计部门对设计的样衣要反复推敲,各细部的尺寸要非常精确,制定的文件标准要高;裁剪部门要精心设计裁床方案,以最优的方案进行排料、裁剪;生产车间对每道工序严格把关,依据标准缝制,后整理部门按严格的标准进行整烫、包装等。标准化工作是关系企业科学管理的重要基础,品牌发展的根本保障。
三、计量工作
在服装企业中,计量的含义是运用技术和法制手段,实现单位统一、量值准确可靠的测量。具体说,就是采用计量器具对物料、生产过程中的各种特性和参数进行测量。计量是企业生产的基础,因此企业应加强计量工作。计量工作的基本要求是准确、可靠。
要做好计量工作,必须设置管理机构,进行计量管理。一般应抓好以下几项工作。
(1)贯彻和实施有关的计量法律和法规。
(2)正确合理使用计量工具。
(3)定期对计量器具进行检定。
(4)建立技术档案和计量工作记录。
(5)培训计量人员,做好计量资格认证工作,保证计量人员的素质达到必备的水准。
为做好计量工作,充分发挥计量在服装生产和质量管理中的作用,企业必须设置专门的计量管理机构和理化实验室,负责组织全厂的计量和理化试验工作。
对于不能定量的质量特性,如外观、形态、色彩、包装及内部缺陷等,要逐步改进评价指标及评价方法,使其更完善化、更科学化。
四、质量信息工作
质量信息指产品产生、形成和实现的过程中以及质量管理中的各种资源、数据、消息、情报等。影响产品质量的因素是多方面的、错综复杂的。搞好质量管理、提高产品质量,关键要对来自各方面的影响因素有清楚的认识。因此,质量信息是质量管理不可或缺的重要依据,是改进产品质量、组织厂内外两个反馈、改善各环节工作质量的最直接的原始资料和依据,是正确认识影响产品质量诸因素变化和产品质量波动的内在联系,是掌握提高产品质量规律性的基本依据。
为充分发挥质量信息的作用,对质量信息的基本要求是,质量信息必须做到准确、及时、全面、系统。根据这个要求,一方面质量信息工作必须保持高度的灵敏性;另一方面对于从多方面收集的大量情报,必须立即做好整理、分类、分析、反馈、建档等工作,实行严格的科学管理。
五、质量责任制
为使全厂上下职工都明确自身的质量职责,以高度的责任感和高质量工作来保证产品质量,必须建立健全质量考核、奖惩和评比制度。结合贯彻落实经济责任制,制定质量责任制和重点环节的管理办法,做到各部门、各级人员都有职责分明的条例、管理制度、工作标准和工作程序,将质量责任体系按一定方式转变为经济责任体系。
具体做法:一是将目标分成两个档次,实行全面承包,分别同各级人员的结构工作(或分别同浮动工资、奖金和晋级)挂钩;二是突出质量目标和安全目标,实行质量体系和安全系数计算法,对四大质量考核指标(合格率、返修率、漏验率、准确率)实行否决权,对服装成品的物理规格不达标率实行质量系数加减否决法;对管理部门实行百分制考核。这样,企业建立和健全各级行政领导人员、职能部门和每个职工的质量责任制,并严格按此执行,以使各部门、各级人员都能保证本岗位的工作质量。
六、质量管理小组
质量管理小组指凡在生产岗位上或工作岗位上,从事各种劳动的职工,围绕企业的方针、目标,以改进、提高产品质量、工作质量和经济效益为目的,运用全面质量管理的理论和方法开展活动的小组,即质量控制(Quality Control,QC)小组。
质量管理小组是全面质量管理的群众基础。只有广泛发动员工参与质量管理,提高产品质量才有可靠保证。而质量管理小组,正是吸收广大员工参与质量管理的最好形式。它既是推行全面质量管理的出发点,又是搞好全面质量管理的落脚点。因为一方面,质量管理所需要的第一手资料、原始资料大都来自班组和工人;另一方面,有关产品质量的方针政策,提高质量的目标、措施、企业各项质量管理活动、规章制度等,都必须得到公认的理解和配合,通过职工贯彻执行。